Efektywna integracja zwiększa zdolności produkcyjne: Sama linia nawijania, poziomowania, podawania oraz tłoczenia i blankowania osiągnęła już automatyzację wieloprocesową. W połączeniu z systemem układania tworzy to płynne połączenie "rozwijania – poziomowania – podawania – tłoczenia i blankowania – układania gotowych produktów". Zdolność produkcyjna godzinowa wzrosła o 15%-20% w porównaniu do sytuacji, gdy nie ma systemu układania na stos, szczególnie odpowiedniego dla dużych produkcji masowej,

• Wydajna zintegrowana automatyzacja
• Wybitne przetwarzanie o wysokiej precyzji
• Elastyczny i elastyczny
• Zasięg szeroko stosowany

Łatwo spełniać wysokie wymagania dotyczące mocy produkcyjnych.
Precyzyjne układanie w układ gwarantuje jakość:Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,1 mm, co pozwala precyzyjnie identyfikować różne kształty elementów blanków. W połączeniu z dokładnością podawania ±0,02 mm i stabilną wydajnością tłoczenia na linii produkcyjnej, gwarantuje to spójność wymiarów części i integralność wyglądu przez cały proces przetwarzania i układania. Wskaźnik wad można kontrolować poniżej 0,5%.
Elastyczny i dostosowujący się do wielu wymagań: Linia produkcyjna może wykonać regulacje parametrów w 15-30 minut dzięki interfejsowi człowiek-maszyna i jest kompatybilna z płytami walcowanymi na zimno o grubości 0,56 mm, stal wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewną itd.
Automatyczna linia do blankowania metalowych cewek – opis produktu

TenHaiwei Heavy Duty Automatic Metal Coil Blanking Linejest zaprojektowany do obróbki cewek metalowych o wysokiej wytrzymałości, grubości i dużych formatach. Ta zaawansowana linia produkcyjna integruje sięrozwijanie, poziomowanie, podawanie serwomechanizmów, dziurkanie, cięcie oraz automatyczne układaniew pełni zautomatyzowany system, zapewniający maksymalną wydajność i precyzję w ciężkich zastosowaniach przemysłowych.

Zaprojektowane do przetwarzaniaStal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, stal wysokiej wytrzymałości oraz powlekane cewki, linia zapewnia wyjątkową płaskość, minimalne odkształcenia oraz czyste, precyzyjne wyniki blankowania. Jego wzmocniona konstrukcja, mocne napędy serwomechanizmów oraz inteligentny system sterowania czynią go idealnym dlaKomponenty motoryzacyjne, materiały budowlane, centra serwisowe stali, sprzęt AGD, części maszynowe oraz przemysł obróbki metali.

---

Kluczowe cechy

1. Konstrukcja o ciężkich ciążach dla materiałów grubych i wytrzymałych

Zdolny do przetwarzania grubych płyt i AHSS przy stabilnej, wolnej od drgań pracy.
Wzmocnione ramy zapewniają długotrwałą trwałość nawet przy całodobowej produkcji przy dużym obciążeniu.

2. System wysokoprecyzyjnego poziomowania

Wielorolkowy, ciężki poziomer eliminuje naprężenia wewnętrzne, związanie się i fale powierzchniowe.
Zapewnia doskonałą płaskość blachy do tłoczenia, spawania lub obróbki laserowej.

3. Szybkie podawanie serwomechanizmów i blankowanie

Wyposażony w zaawansowane serwomotory umożliwiające precyzyjną kontrolę długości i szybkie cykle przetwarzania.
Wspiera ciągłe blankowanie przy wysokich tempach produkcji.

4. W pełni automatyczny przepływ od cewki do blanku

Integruje wszystkie niezbędne procesy:
Rozwijanie → poziomowanie → podawanie serwomechanizmów → dziurkanie/blankowanie → cięcie → układanie

5. Możliwość personalizacji do różnych zastosowań blankingu

Nadaje się do arkuszy kwadratowych, prostokątnych, nieregularnych kształtów lub do pracy wielostacyjnej.

6. Solidny system bezpieczeństwa i inteligentnego sterowania

Ekran dotykowy HMI z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, kontrolą napięcia cewek, autodiagnostyką i zapisywaniem danych produkcyjnych.

---

Zalety produktu

• Ekstremalna wytrzymałośćdo przetwarzania cewek grubogrubnych

• Wysoka dokładnośćz serwomechanizmem podawania i precyzyjnego cięcia

• Poprawa płaskości arkuszado formowania i spawania w dalszej części

• Ciągła produkcja szybka, idealne dla porządków o dużych objętościach

• Zmniejszenie odpadów materiałowychdzięki optymalnemu zagnieżdżaniu i precyzyjnej kontroli długości

• Niskie koszty pracydzięki w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej

• Moduły konfigurowalnew tym systemy hydrauliczne ścinania, wysypywanie prasowe, mechaniczne układanie i systemy transferowe