Rozwijarka do blach jest niezbędnym elementem wyposażenia w przemyśle obróbki blach, odgrywającym kluczową rolę w początkowym etapie obsługi kręgów metalowych. Służy przede wszystkim do odwijania różnych zwojów metalowych, takich jak cewki stalowe, cewki aluminiowe, cewki ze stali nierdzewnej i cewki miedziane, przygotowując je do późniejszych operacji obróbki, takich jak wyrównywanie, cięcie, tłoczenie i formowanie.
Klasyfikacja według trybu jazdy
- Rozwijarka ręczna: Opiera się na sile ręcznej do obracania wału rozwijarki w celu odwijania metalowych zwojów. Nadaje się do scenariuszy produkcji na małą skalę z niską masą kręgów (zwykle poniżej 1 tony) i stosunkowo niskimi wymaganiami dotyczącymi wydajności przetwarzania. Ze względu na prostą konstrukcję i niski koszt jest często stosowany w małych warsztatach lub przedsiębiorstwach typu start-up.
- Silnik - rozwijarka napędzana: Wyposażony w silnik elektryczny jako źródło zasilania, może automatycznie rozwijać metalowe cewki. Silnik umożliwia stabilną i regulowaną prędkość odwijania, którą można dopasować do prędkości kolejnych urządzeń do obróbki. Ma zastosowanie do średniej wielkości linii produkcyjnych o wadze kręgów od 1 tony do 10 ton, co znacznie poprawia wydajność produkcji w porównaniu z rozwijarkami ręcznymi.
- Rozwijarka hydrauliczna z napędem hydraulicznym: Wykorzystuje moc hydrauliczną do napędzania mechanizmu rozwijarki. Oferuje większy moment obrotowy i bardziej precyzyjną kontrolę nad procesem odwijania, szczególnie nadaje się do obsługi ciężkich kręgów metalowych (powyżej 10 ton) lub kręgów o wysokiej wytrzymałości i twardości. Układ hydrauliczny zapewnia płynne odwijanie nawet przy dużych obciążeniach i jest powszechnie spotykany w dużych zakładach obróbki metali o dużych potrzebach produkcyjnych.