Od dwudziestu lat jesteśmy głęboko zaangażowani w branżę automatyzacji materiałów zwojowych. Dzięki temu nie tylko posiadamy głęboką wiedzę zawodową w tej dziedzinie, ale także gromadzimy bogate doświadczenie praktyczne.
Doskonały system zarządzania
W pełni przeszliśmy certyfikacje I509001, I504001 i ISO5001, a także wdrożyliśmy projekty informatyzacji przedsiębiorstwa takie jak ERP, CRM i MES.
Zaawansowany sprzęt produkcyjny
Wprowadziliśmy do oferty zaawansowane urządzenia produkcyjne, które znacznie podniosły wydajność produkcji i zapewniły wysokie standardy jakości produktów.
Profesjonalny zespół talentów
Stworzyliśmy wysoce kompetentny zespół talentów z dużym doświadczeniem i wybitnymi umiejętnościami w swoich dziedzinach, zapewniając solidne wsparcie zasobów ludzkich dla ciągłego rozwoju firmy.
Nasz produkt
Linia wykrawająca z wielostanowiskowym systemem transferowym
Wydajna automatyzacja, osiągająca ciągłą produkcję masową
Wysoka precyzja obróbki, zapewniająca dokładność produktu
Elastyczna adaptacja, spełniająca potrzeby wielu produktów
Szeroki zakres zastosowań, obejmujący obróbkę o wysokiej wytrzymałości
Zintegrowana, pełna automatyzacja procesów odwijania, poziomowania, podawania i wykrawania. Przednia maszyna do odwijania, poziomowania i podawania typu "trzy w jednym" bezproblemowo łączy się z tylnymi prasami wielostanowiskowymi i mechanicznymi wskazówkami, eliminując potrzebę ręcznego przenoszenia materiału.
Wytrzymała automatyczna linia do wykrawania cewek metalowych
Wydajna zintegrowana automatyzacja
Wyjątkowa precyzja obróbki
Elastyczny i adaptowalny
Szeroki zakres zastosowań
Sama linia do nawijania, poziomowania, podawania, tłoczenia i wykrawania osiągnęła już automatyzację wieloprocesową. W połączeniu z systemem sztaplowania tworzy płynne połączenie
Wytrzymałe nożyce wahadłowe cięte na długość linii
Wysoce inteligentna, w pełni zautomatyzowana obsługa
Wysoka precyzja cięcia i kontrola rozmiaru
Niezawodna stabilność sprzętu
Silna zdolność adaptacji materiału
Zdolny do obróbki różnego rodzaju materiałów metalowych, takich jak stal walcowana na zimno, stal walcowana na gorąco, stal ocynkowana, stal o wysokiej wytrzymałości i różne stopy. Zakres grubości obrabianych płyt jest szeroki, od 0,2 mm do 6 mm, a maksymalna szerokość może osiągnąć 2200 mm.
Maszyna do rozwijania i poziomowania Haiwei odgrywa istotną rolę w branży tłoczenia metali, zapewniając silną gwarancję i wsparcie dla branży. Ta zaawansowana maszyna zapewnia wydajne i stabilne procesy produkcyjne dzięki precyzyjnym funkcjom rozwijania, wygładzania i podawania. Jego wysokowydajna konstrukcja i niezawodna wydajność umożliwiają firmom tłoczącym metale znaczną poprawę wydajności produkcji w procesie produkcyjnym, zmniejszenie ilości odpadów materiałowych, oraz zapewnić spójność i niezawodność jakości produktu. Szerokie zastosowanie podajnika rozwijającego i spłaszczającego Haiwei nie tylko poprawia ogólny poziom produkcji w branży tłoczenia metali, ale także przynosi klientom większe korzyści ekonomiczne.
W branży produkcji sprzętu AGD metalowe elementy konstrukcyjne odgrywają kluczową rolę. Stosowany głównie w telewizorach, komputerach, sprzęcie komunikacyjnym, lodówce, pralce, klimatyzacji, kuchni i innych materiałach w obudowie, wsporniku, częściach konstrukcyjnych. Różne materiały cewki metalowej dzięki inteligentnemu odwijaniu, wyrównywaniu, wyrównywaniu, podawaniu, cięciu, tłoczeniu i innym procesom, poprzez obróbkę formy w różne złożone kształty części, w celu uzyskania wysoce zautomatyzowanej linii produkcyjnej do tłoczenia, aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty. Obecnie maszyna do rozwijania i poziomowania Haiwei trzy w jednym jest również szeroko stosowana w czołówce cięcia laserowego, systemu zagnieżdżania cięcia laserowego oraz inteligentnej maszyny do podawania i poziomowania Haiwei z funkcją cięcia podążającego, maksymalizując wykorzystanie surowców. Może być stosowany do linii produkcyjnej do wykrawania blach z małymi partiami i wieloma rodzajami produktów.
W procesie produkcji samochodów tłoczenie, spawanie, malowanie i montaż są zbiorczo określane jako cztery główne procesy produkcji samochodów. W ponad 2,000 rodzajach części samochodowych, części do tłoczenia blach stanowią ponad 40% proporcji, co podkreśla ważną pozycję urządzeń do procesu tłoczenia w przemyśle motoryzacyjnym. Opierając się na ponad 20-letnim doświadczeniu w produkcji na miejscu u klienta, Hiwei Intelligent opanował główną technologię automatyzacji tłoczenia w kraju i za granicą, dostarczając głównie karoserię, konstrukcję nadwozia, części podwozia, panel wewnętrzny drzwi, konstrukcję siedzenia samochodowego, skrzynkę akumulatora, zbiornik paliwa, części układu wydechowego i inne urządzenia do automatyzacji produkcji części samochodowych. W tym rozwijanie surowca, wyrównywanie, podawanie, tłoczenie, wielostanowiskowy manipulator transferowy, duże urządzenia do automatyzacji linii do tłoczenia / gilotyny. A w przemyśle motoryzacyjnym zastosowanie termoformowania, projekt linii do cięcia laserowego płyt o wysokiej wytrzymałości został jednogłośnie pochwalony.
W tym artykule omówiono, w jaki sposób automatyczne fabryki linii do wykrawania kręgów metalowych rozwiązują problemy związane z produkcją paneli urządzeń poprzez bezpośrednie przetwarzanie zwojów, zagnieżdżanie sterowane sztuczną inteligencją i precyzję sterowaną serwomechanizmem. Wyposażony w innowacje firmy HAIWEI, pomaga menedżerom ds. zaopatrzenia w optymalizacji procesów obróbki skrawaniem metali.
Rewolucyjne urządzenie do obróbki zwojów z technologią precyzyjnego prostowania i nowoczesnymi systemami prostownic rozwijarki, które eliminują wady materiałowe, zwiększają dokładność obróbki i optymalizują wydajność produkcji w sektorach motoryzacyjnym, AGD i produkcji przemysłowej.
Ulepszone systemy podawania zwojów 3 w 1 firmy Haiwei zapewniają doskonałą precyzję podawania dzięki innowacyjnym mechanizmom podawania zwojów, zoptymalizowanej technologii podawania rolkowego i zaawansowanym możliwościom obsługi materiałów dla wymagających zastosowań przemysłowych.
Zautomatyzowana praca ciągła: Ta linia do cięcia może realizować zautomatyzowaną produkcję w jednym miejscu, od zwojów po gotowe produkty. Procesy rozwijania, poziomowania, podawania i cięcia laserowego są ze sobą ściśle powiązane, bez częstej interwencji ręcznej, co znacznie skraca przestoje w produkcji. Weźmy na przykład firmę zajmującą się obróbką metali. Po wprowadzeniu linii do rozwijania, poziomowania i podawania cięcia laserowego, proces obróbki blach, który pierwotnie wymagał wielu procesów, współpracy wieloosobowej i długiego czasu, może być teraz wykonywany automatycznie i w sposób ciągły przez sprzęt, a wydajność produkcji została kilkakrotnie poprawiona w porównaniu z przeszłością.
W dziedzinie obróbki metali, podajnik prostownicy 3 w 1 uncoiler? jest kluczowym sprzętem poprawiającym wydajność produkcji i zapewniającym jakość produktu. Integruje trzy funkcje podajnika prostownicy rozwijarki, upraszcza proces produkcji i jest preferowany przez wiele firm. Na rynku dostępna jest jednak szeroka gama produktów. Jak wybrać urządzenie spełniające Twoje potrzeby? Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie dla wszystkich.
Podajnik prostownicy 3 w 1 Decoiler firmy HAIWEI łączy precyzję serwomechanizmu (±0,03 mm) z diagnostyką opartą na sztucznej inteligencji do produkcji samochodów i akumulatorów litowych. Certyfikowana przez TÜV oszczędność energii (22%) i podwójne sterowanie serwomechanizmem zapewniają płaskość 0,1 mm/m na szerokich zwojach aluminiowych. Zoptymalizowany pod kątem pracy 24/7 z konserwacją predykcyjną.
W dzisiejszej bardzo konkurencyjnej branży obróbki metali, wydajne, precyzyjne i inteligentne urządzenia produkcyjne są kluczem do sukcesu przedsiębiorstw. Jako lider w branży, Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. wprowadziła nowe rozwiązanie dla przemysłu obróbki metali dzięki niezależnie opracowanemu i wyprodukowanemu podajnikowi do odwijania i poziomowania trzy w jednym, stając się jedynym wyborem dla wielu firm w celu poprawy wydajności produkcji i optymalizacji jakości produktu.
W branży obróbki metali wydajność i precyzja są kluczowymi czynnikami, które decydują o konkurencyjności przedsiębiorstw. Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w dziedzinie automatyzacji cewek metalowych, Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. wprowadziła na rynek podajnik odwijający i poziomujący trzy w jednym, który stał się potężnym pomocnikiem dla wielu firm w celu poprawy wydajności produkcji.
W dziedzinie obróbki metali maszyna do prostowania i karmienia Haiwei Haiwei 3 w 1, dzięki innowacyjnej konstrukcji i zaawansowanej technologii, wykazuje wyjątkową wydajność i znaczące zalety, co czyni ją idealnym wyborem dla wielu przedsiębiorstw w celu zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktu.
W nowoczesnym przemyśle obróbki metali linia zasilająca Hewei Deviation wykazała się wyjątkową wydajnością i wydajnością oraz stała się kluczowym sprzętem dla wielu przedsiębiorstw w celu optymalizacji procesów produkcyjnych i zwiększenia wydajności produkcji. W poniższym tekście zostanie przeprowadzona kompleksowa analiza tego sprzętu pod kątem takich aspektów, jak jego podstawowa budowa i zasada działania, istotne zalety i obszary zastosowań.
Podajnik rozwijający i wyrównujący trzy w jednym jest połączony z prasą wykrawającą i systemem układania w stosy przenośnika taśmowego, tworząc w pełni automatyczną linię do produkcji arkuszy do tłoczenia i gilotyny. System jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i produkcji sprzętu AGD . Następnie w niniejszym artykule omówiono funkcje i zalety linii produkcyjnej.
Podajnik prostownicy HAIWEI 3 w 1 Uncoiler rewolucjonizuje tłoczenie w motoryzacji dzięki automatycznemu rozwijaniu, precyzyjnemu poziomowaniu i stabilnemu podawaniu. Zaprojektowany dla arkuszy o wysokiej wytrzymałości 590-980Mpa, zapewnia wydajność, zmniejsza ilość odpadów i obsługuje dostosowywanie. Idealny do ekonomicznej produkcji wielkoseryjnej.