Od dwudziestu lat jesteśmy głęboko zaangażowani w branżę automatyzacji materiałów cewkowych. Daje to nie tylko głęboką wiedzę zawodową w tej dziedzinie, ale także zdobywa bogate praktyczne doświadczenie.
Idealny system zarządzania
W pełni zdaliśmy certyfikaty I509001, I504001 i ISO5001, a także wdrożyliśmy projekty informatyzacji przedsiębiorstw, takie jak ERP, CRM i MES.
Zaawansowany sprzęt produkcyjny
Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia produkcyjne, które znacząco zwiększyły efektywność produkcji i zapewniły wysoki standard jakości produktów.
Profesjonalny zespół talentów
Stworzyliśmy wysoce kompetentny zespół talentów z bogatym doświadczeniem i znakomitymi umiejętnościami w swoich dziedzinach, zapewniając solidne wsparcie kadrowe dla ciągłego rozwoju firmy.
Nasz produkt
Linia blanking z wielostacyjnym systemem transferowym
Efektywna automatyzacja, osiągnięcie ciągłej produkcji masowej
Przetwarzanie o wysokiej precyzji, zapewniające dokładność produktu
Elastyczna adaptacja, zaspokajająca potrzeby wielu produktów
Szeroki zakres zastosowań, obejmujący obróbkę o wysokiej wytrzymałości
Zintegrowana pełna automatyzacja procesów do odkręcania, poziomowania, podawania i blankowania. Przednia maszyna trójwymiarowa do rozwijania, poziomowania i podawania bezproblemowo łączy się z tylnymi prasami wielostacjonarnymi oraz mechanicznymi rękami, eliminując potrzebę ręcznego przenoszenia materiału.
Wytrzymała automatyczna linia do zaślepiania cewek metalowych
Wydajna zintegrowana automatyzacja
Wybitne przetwarzanie o wysokiej precyzji
Elastyczny i elastyczny
Zasięg szeroko stosowany
Sama linia nawijania, poziomowania, podawania oraz tłoczenia i blankowania osiągnęła już automatyzację wieloprocesową. W połączeniu z systemem stackingu tworzy płynne połączenie
Wysoce inteligentna, w pełni zautomatyzowana obsługa
Wysoka precyzja cięcia i kontrola rozmiaru
Niezawodna stabilność sprzętu
Silna elastyczność materiałowa
Zdolny do przetwarzania różnych rodzajów materiałów metalowych, takich jak stal walcowana na zimno, stal walcowana na gorąco, stal ocynkowana, stal wysokowytrzymałości oraz różne stopy. Zakres grubości płyt przetworzonych jest szeroki, od 0,2 mm do 6 mm, a maksymalna szerokość może sięgać 2200 mm.
Maszyny do rozwijania i poziomowania Haiwei odgrywają kluczową rolę w branży tłoczenia metali, zapewniając silną gwarancję i wsparcie dla branży. Ta zaawansowana maszyna zapewnia efektywne i stabilne procesy produkcyjne dzięki precyzyjnemu rozwijaniu, wygładzaniu i podawaniu. Jego wysokowydajna konstrukcja i niezawodne działanie pozwalają firmom tłoczącym metale znacząco poprawić efektywność produkcji w procesie produkcyjnym oraz ograniczyć marnotrawstwo materiałowe, oraz zapewnienie spójności i niezawodności jakości produktu. Szerokie zastosowanie podajnika nawijającego i spłaszczającego Haiwei nie tylko poprawia ogólny poziom produkcji przemysłu tłoczenia metali, ale także przynosi klientom większe korzyści ekonomiczne.
W branży produkcji sprzętu domowego metalowe elementy konstrukcyjne odgrywają kluczową rolę. Głównie używany w telewizji, komputerach, sprzęcie komunikacyjnym, lodówce, pralce, klimatyzacji, kuchni i innych materiałach w obudowie, uchwytach, elementach konstrukcyjnych. Różne materiały metalu są przeciążone przez inteligentne procesy rozwijania, poziomowania, poziomowania, podawania, cięcia, tłoczenia i innych procesów, poprzez obróbkę formą w różnorodne złożone kształty części, aby osiągnąć wysoce zautomatyzowaną linię produkcji tłoczenia, co poprawia efektywność produkcji i obniża koszty. Obecnie maszyna do rozwijania i poziomowania Haiwei trzy w jednym jest również szeroko stosowana w przednim etapie cięcia laserowego, systemach laserowego cięcia oraz inteligentnych maszynach do podawania i poziomowania Haiwei z funkcją cięcia następnego, maksymalizując wykorzystanie surowców. Może być używany na linii produkcyjnej do blankowania blach z małymi partiami i różnymi rodzajami produktów.
W procesie produkcji samochodów tłoczenie, spawanie, malowanie i montaż są łącznie określane jako cztery główne procesy produkcji samochodów. W ponad 2000 rodzajach części samochodowych części do tłoczenia blachy stanowią ponad 40% udziału, co podkreśla ważną rolę sprzętu do tłoczenia w przemyśle produkcji motoryzacyjnej. Opierając się na ponad 20-letnim doświadczeniu w produkcji na miejscu dla klienta, Hiwei Intelligent opanowało popularną technologię automatyzacji tłoczenia w kraju i za granicą, głównie dostarczając nadwozie, konstrukcję nadwozia, części podwozia, wewnętrzne panele drzwi, konstrukcję fotelików samochodowych, skrzynkę akumulatorową, zbiornik paliwa, części układu wydechowego oraz inne urządzenia do automatyzacji produkcji części do tłoczenia samochodów. W tym rozwijanie, poziomowanie, podawanie, tłoczenie, manipulator transferowy wielostacyjny, duże urządzenia do automatyzacji linii do tłoczenia/cięcia blanków. A w przemyśle motoryzacyjnym zastosowanym w termoformowaniu projekt linii laserowej do cięcia płyt wysokiej wytrzymałości został jednogłośnie doceniony.
Ten artykuł analizuje, jak fabryki automatycznych linii do blankowania metalowych cewek rozwiązują wyzwania produkcji paneli urządzeń poprzez bezpośrednie przetwarzanie cewek, sztuczną inteligencję zagnieżdżanie oraz precyzję sterowaną serwomechanizmem. Dzięki innowacjom HAIWEI pomaga menedżerom zamówień optymalizować procesy obróbki metali.
Rewolucyjny sprzęt do obróbki cewek wyposażony w precyzyjną technologię poziomowania oraz nowoczesne systemy prostownic do odciągania, które eliminują wady materiałowe, zwiększają dokładność obróbki i optymalizują efektywność produkcji w sektorach motoryzacji, sprzętu maszynowego i przemysłowego.
Ulepszone systemy podawania cewek 3 w 1 firmy Haiwei zapewniają doskonałą precyzję podawania dzięki innowacyjnym mechanizmom podawania cewenek, zoptymalizowanej technologii podawania rolek oraz zaawansowanym możliwościom obsługi materiałów w wymagających zastosowaniach tłoczenia przemysłowego.
Zautomatyzowana ciągła praca: Ta linia cięcia umożliwia jednorazową automatyzację produkcji od zwojów po gotowe produkty. Procesy rozwijania, poziomowania, podawania i cięcia laserowego są ściśle powiązane, bez częstej ręcznej ingerencji, co znacznie skraca przestoje w produkcji. Weźmy na przykład firmę przetwórstwa metali. Po wprowadzeniu linii do rozwijania, poziomowania i podawania laserowego, proces obróbki płyt, który pierwotnie wymagał wielu procesów, współpracy wielu osób oraz długiego czasu, może być teraz realizowany automatycznie i ciągłie przez sprzęt, a wydajność produkcji została wielokrotnie poprawiona w porównaniu z przeszłością.
W dziedzinie obróbki metali, podajnik prostownicy 3 w 1 z odwiniętą do prostownicy? jest kluczowym sprzętem do poprawy efektywności produkcji i zapewnienia jakości produktu. Integruje trzy funkcje podajnika prostownic do odwijania, upraszcza proces produkcji i jest preferowany przez wiele firm. Jednak na rynku dostępnych jest bardzo wiele produktów. Jak wybrać urządzenie, które spełni Twoje potrzeby? Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie dla wszystkich.
Podajnik prostownicy 3 w 1 Decoiler Straightener firmy HAIWEI łączy precyzję serwomechanizmu (±0,03 mm) z diagnostyką opartą na sztucznej inteligencji dla produkcji akumulatorów motoryzacyjnych i litowych. Certyfikowane przez TÜV oszczędność energii (22%) oraz podwójna kontrola serwomechanizmów zapewniają płaskość 0,1 mm/m na szerokich aluminiowych cewkach. Zoptymalizowane do pracy 24/7 z predykcyjną konserwacją.
W dzisiejszej, niezwykle konkurencyjnej branży przetwarzania metali, efektywny, precyzyjny i inteligentny sprzęt produkcyjny jest kluczem do sukcesu przedsiębiorstw. Jako lider w branży, Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. wprowadziła nowe rozwiązanie do branży obróbki metali, oferując niezależnie opracowany i produkowany trójstopniowy podajnik do odkręcania i poziomowania, stając się jedynym wyborem dla wielu firm do poprawy efektywności produkcji i optymalizacji jakości produktów.
W przemyśle obróbki metali efektywność i precyzja są kluczowymi czynnikami decydującymi o konkurencyjności przedsiębiorstw. Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w dziedzinie automatyzacji cewek metalowych, firma Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co., Ltd. wprowadziła na rynek podajnik trójstopniowy do odkręcania i poziomowania, który stał się potężnym asystentem dla wielu firm w poprawie efektywności produkcji.
W dziedzinie obróbki metali maszyna do prostowania i podawania Haiwei Haiwei 3 w 1, dzięki innowacyjnej konstrukcji i zaawansowanej technologii, wykazuje się wyjątkową wydajnością i znaczącymi zaletami, co czyni ją idealnym wyborem dla wielu przedsiębiorstw do zwiększenia efektywności produkcji i jakości produktu.
We współczesnym przemyśle przetwórstwa metali linia zasilająca Hewei Deviation wykazała się znakomitą wydajnością i efektywnością, stając się kluczowym urządzeniem dla wielu przedsiębiorstw do optymalizacji procesów produkcyjnych i zwiększenia efektywności produkcji. W poniższym tekście zostanie przeprowadzona kompleksowa analiza tego urządzenia, uwzględniając takie aspekty jak jego podstawowa struktura i zasada działania, istotne zalety oraz obszary zastosowań.
Podajnik prostownicy HAIWEI 3 w 1 Uncoiler rewolucjonizuje tłoczenie samochodowe dzięki automatycznemu rozwijaniu, precyzyjnemu poziomowaniu i stabilnemu podawaniu. Zaprojektowany dla płyt o wysokiej wytrzymałości 590-980 Mpa, zapewnia wydajność, redukuje straty i wspiera personalizację. Idealne do opłacalnej, dużej produkcji masowej.
Wykraczacz podawający 3 w 1 jest łączony z prasą dziurkarską oraz systemem układania taśm przenośnikowych, tworząc w pełni automatyczną linię produkcji arkuszy do tłoczenia i strzyżania. System ten był szeroko stosowany w produkcji samochodów oraz sprzętu AGD. Następnie niniejszy artykuł rozwinie funkcje i zalety linii produkcyjnej.
Skontaktuj się z nami?
Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie