Branża sprzętu AGD 6,0mm linia zasilająca do cięcia laserowego LLX3

Linia podawania laserowego cięcia o grubości 6,0 mm w branży sprzętu domowego to zautomatyzowana linia produkcyjna specjalnie zaprojektowana do przetwarzania kluczowych komponentów grubych płyt w urządzeniach domowych. Jej rdzeń składa się z wytrzymałej maszyny do odkręcania, wzmocnionej maszyny poziomiej, precyzyjnej maszyny serwo-podawającej, wysokowydajnej jednostki laserowej do cięcia oraz inteligentnego systemu sortowania i układania. Może stabilnie przetwarzać stal węglową o grubości 6,0 mm, blachy ocynkowane, stal nierdzewną oraz inne powszechnie stosowane materiały w AGD. Szczególnie nadaje się do produkcji grubych elementów płytowych, takich jak podwozia klimatyzatorów, zewnętrzna obudowa przeciwwag pralek, uchwyty skraplaczeń lodówek oraz ramy nośne urządzeń kuchennych i łazienkowych. Uwzględnia także stabilność, precyzję i efektywność obróbki płyt o wysokiej wytrzymałości, doskonale spełniając wymagania produkcji wsadowej i kontroli jakości w branży sprzętu AGD.

Opis

Podstawowe zalety wydajnościowe
Specjalna konstrukcja wzmocnienia strukturalnego dla grubych płyt do linii zasilającej cięcie laserem
Maszyna poziomująca wykorzystuje strukturę "pogrubionej korpusy skrzynkowej (grubość ściany ≥ 12 mm) + wzmocnionego wału wału". Rozstaw wałów rolkowych jest zoptymalizowany do 50-60 mm. Dla wysokiej sztywności płyt o grubości 6,0 mm uzyskuje się równomierny rozkład sił i głęboką korektę, unikając lokalnych wgnieceń lub niepełnej korekty.
Maszyna serwo-podawająca wyposażona jest w wytrzymałe prowadnice (o nośności ≥ 500 kg) oraz podwójne urządzenie blokujące. Podczas procesu podawania nie występuje potrząsanie ani odchylenia, co zapewnia stabilność i dokładność podawania grubych płyt o grubości 6,0 mm na dużym suwie.

2. Podwójne gwarancje efektywności i jakości cięcia
Wyposażona w laser o dużej mocy 15-20 kW, powierzchnia tnąca ze stali węglowej o grubości 6,0 mm ma pionowość ≥ 90°, spełniając wymagania montażowe, takie jak spawanie i łączenie dla grubych płyt w urządzeniach domowych, a dalsze obróbki nie są potrzebne po zabiegu.
Obsługuje tryb "cięcie sekwencyjne na wiele części + cięcie ciągłe". Dla małych komponentów płytowych o grubości 6,0 mm, takich jak uchwyty klimatyzacji czy obudowy przeciwwag do pralki, można osiągnąć gęste cięcie układowe, a efektywność produkcji wzrasta o ponad 40% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.