Silna elastyczność materiałów: Zdolny do przetwarzania różnych rodzajów metali, takich jak stal walcowana na zimno, stal walcowana na gorąco, stal ocynkowana, stal wysokowytrzymałości oraz różne stopy. Zakres grubości płyt przetworzonych jest szeroki, od 0,2 mm do 6 mm, a maksymalna szerokość może sięgać 2200 mm. Niezależnie od tego, czy jest to powszechnie stosowana cienka płyta stalowa o wysokiej wytrzymałości w przemyśle motoryzacyjnym, czy grube płyty w budownictwie, ta linia produkcyjna może je efektywnie przetwarzać, w pełni spełniając różnorodne potrzeby obróbki materiałów w różnych branżach.

Wysoka precyzja ścinania i kontrola rozmiaru: Wyposażone w zaawansowane systemy napędu serwomechanizmu i precyzyjne urządzenia do pomiaru długości, dokładność pozycjonowania długości jest niezwykle wysoka. Błąd długości podczas cięcia można kontrolować w bardzo ograniczonym zakresie, zapewniając, że stały rozmiar cięcia każdej płyty jest dokładnie spójny, w pełni spełniając surowe branżowe standardy dotyczące dokładności rozmiaru części, takie jak produkcja komponentów motoryzacyjnych czy precyzyjnych obudów sprzętu elektronicznego. Jednocześnie konstrukcja ścinania typu obrotowego zapewnia równomierne naprężenia płyt podczas procesu ścinania, z gładkimi i płaskimi cięciami bez widocznych zadziorów, odkształceń itp., co znacznie poprawia jakość produktu.

Efektywne operacje produkcyjne: Linia produkcyjna działa szybko, umożliwiając ciągłe i szybkie operacje, takie jak rozwijanie cewek, spłaszczanie, ścinanie o stałej długości oraz układanie w układ. Skraca czas oczekiwania między procesami i znacznie poprawia efektywność produkcji. Dla dużych potrzeb produkcyjnych, takich jak centra serwisowe stali czy fabryki samochodowe, może szybko zrealizować dużą liczbę zamówień, skutecznie skracając cykle dostaw i zwiększając konkurencyjność rynkową przedsiębiorstwa.

Niezawodna stabilność sprzętu: Cała konstrukcja jest spawana ze stali wysokiej wytrzymałości i poddawana precyzyjnej obróbce oraz rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić stabilność sprzętu przy długotrwałej pracy przy dużym obciążeniu.

 

Linia cięcia na długość to jeden z rodzajów linii cięcia na długość. Wyposażona jest w ścinanie obrotowe, które mogą się kołysać obok siebie, aby automatycznie ciąć trapezoidalne blanki.

Składająca się z linii cięcia ścinanego na długość

• 1 zestaw ciężkich decoilerów z samochodem automatycznym ładowaniem,
• 1 zestaw precyzyjnych prostownic do prostownic,
• 1 zestaw ścinania swing,
• 1 zestaw taśm przenośników typu lift-up,
• 2 zestawy urządzeń do układania blach metalowych.

Cewka była ładowana, podnoszona i montowana na trzpieniu decoilera przez samozaładowujący samochód, następnie listwy wykończające decoilera i głowica taśmy do części podajnika prostownicy, urządzenie do elektrycznej regulacji szczeliny prostownicy automatycznie dostosowując wydajność prostowania, a następnie podawanie listew do ścinania po wypracowaniu przez część podajnika prostownicy. Następnie wycinano taśmy ścinane na kształt trapezowy, a następnie blanki były wykonywane taśmą przenośniową i trafiały do automatycznego układania.

Zalety linii cięcia na długość z wychyleniem

• Elastyczne i wygodne do cięcia różnych kątowych trapezoidalnych blanków, wystarczy ustawić kąty swing spress.Oszczędzanie miejsca, oszczędność kosztów instalacji i utrzymania

To może zaoszczędzić wiele

• Koszty miejsca i fundamentu itd. niż blankowanie przez tłoczenie linii prasowej, które wymagają głębokiego dołka do prasy i linii podania cewek itd. Oszczędza też dużo miejsca na tłoczenie matryc, przechowywanie i koszty konserwacji matryc itp.
• Można go również używać jako standardowej linii do cięcia na długość do produkcji prostokątnych metalowych blanków.

MParametry AIN linii cięcia ścinania do długości