El alimentador de enderezador de desenrollador 3 en 1 es una línea de alimentación de bobinas muy popular para punzonadoras utilizadas en la industria del estampado de piezas metálicas. Dongguan City HAIWEI Intelligent Equipment Incorporated Company, (la siguiente abreviatura de "HAIWEI"), es uno de los principales fabricantes de alimentadores automáticos de bobinas en China, hemos vendido muchos conjuntos de máquinas de este tipo al extranjero, por lo que es importante saber cómo mantener el equipo y cómo resolver los problemas en caso de que la máquina no funcione.
No solo combinó las piezas mecánicas del desenrollador, enderezador y servoalimentador en una sola máquina, sino que también combina partes neumáticas, piezas eléctricas y partes hidráulicas en una sola máquina. Por lo tanto, puede indicar la información de falla en la página de alarma de HMI y la información de falla indicada en los servocontroladores, para que el operador pueda descubrir el problema después de verificar esta información de alarma. Además, también configura el botón y la lámpara de alarma de emergencia, puede emitir una alarma si ocurre una parada de emergencia, un mal funcionamiento del servo, un mal funcionamiento del inversor, el uso del material, el error de valor establecido, etc. (consulte la siguiente imagen)
También puede verificar la señal de entrada y la señal de salida del PLC en la página del monitor I / 0, es conveniente para nosotros juzgar y administrar el mal funcionamiento.
F&Q
Pregunta No. 1:¿Por qué la lámpara de encendido no es luz?
Respuesta:a). Compruebe si se conecta bien y correctamente de la alimentación de CA.
b). El interruptor maestro está encendido o apagado. El disyuntor está encendido o apagado. El piloto del conducto está bien o no.
Pregunta No. 2:¿Por qué no puede despejar los problemas de alarma?
Respuesta:a). Errores en la configuración de datos.
b). El botón de emergencia está encendido o el material se está agotando.
c). Enganches de accesorios: servomotor o codificador o servomotor controlador o inversor se rompe, si esto, resuelva los problemas con un electricista experimentado.
d). Gire el botón a automático pero el botón retrocedió.
Pregunta No. 3:¿Por qué el desenrollador no puede pagar la tira en el "modelo automático"?
Respuesta:a). Verifique si hay problemas con los sensores de control de bucle superior e inferior; Si no hay una barrera entre los sensores y el tablero reflectante, las luces del sensor son rojas y la otra verde, por el contrario, si hay una barrera entre los sensores y el tablero reflectante, todas las luces del sensor cambiarán a verde.
b). Verifique si hay señal de salida en la página "Monitor de salida", en caso afirmativo, verifique el relé relacionado en el tablero eléctrico.
c). Si el relé funciona en condiciones normales, verifique si hay una señal de salida de 0-10v en el potenciómetro.
d). Compruebe si hay un problema de función de seguimiento de presiones.
Pregunta No. 4:¿Por qué el desenrollador no puede funcionar automáticamente?
Respuesta:a). Verifique que la función se haya cortado o no, verifique si es la luz del dispositivo de control eléctrico de bucle ocular.
b). No hay salida de PLC en la imagen de E / S. Si no es así, verifique el relé eléctrico.
c). El relé eléctrico está bien, verifique si hay una señal de voltaje de 0-10 V en el potenciómetro.
d). Verifique el sistema de seguimiento de velocidad de la rueda del brazo de prensado.
Pregunta No. 5:¿Por qué la recompensa del desenrollador no puede detenerse?
Respuesta:Fallo en el dispositivo eléctrico de control de bucle ocular.
Pregunta No. 6:En la página de alarma de HMI se indica información de la alarma del inversor de mandril, ¿cuál es el problema?
Respuesta:Verifique si el brazo de presión que presiona la bobina demasiado apretado y hace que el mandril del desenrollador encuentre mucha resistencia, luego da una alarma en el servocontrolador e indica información de alarma en HMI. Solución: Reducir el brazo de la prensa de control de fluidos en la estación hidráulica (para la condición impulsada por el cilindro hidráulico del brazo de la prensa), reduciendo la presión de aire en el filtro de aire del desenrollador.
Tabla de términos de verificación y mantenimiento
| Verifique o Plazo de mantenimiento | Artículo | Contenido |
| Plazo de mantenimiento en horario irregular | Cubierta del equipo' Pantalla táctil | Limpiar la cubierta del equipo' Limpiar la pantalla táctil |
| Revisión diaria y plazo de mantenimiento | función de control de bucle del desenrollador; ' función de parada de emergencia | Compruebe si el sensor de control de bucle funciona muy bien; ' Compruebe si los botones de emergencia funcionan muy bien. |
| Revisión semanal y plazo de mantenimiento | Engranajes de accionamiento de la parte del alimentador del enderezador; ' Dispositivo de ajuste y guía del ancho del material en la entrada del alimentador de enderezadores; ƒParte de expansión del mandril del desenrollador. | Compruebe si hay suficiente grasa en las piezas móviles; ' Llene de aceite los engranajes; ƒ Llene la grasa hasta las piezas de expansión del mandril del desenrollador. |
| Plazo de comprobación mensual维修项目 | cadenas de desenrollador; «Correa síncrona del alimentador de la enderezadora; ƒ Presione la cadena de accionamiento de la rueda del desenrollador; (4) Posición del cojinete del eje principal del desenrollador; (5) Filtro de aire. | Agregue cadenas de grasa; ' Compruebe si las correas síncronas están en buenas condiciones de tensión; ƒ Agregue grasa en los cojinetes del eje principal del desenrollador; (4) Compruebe si los tornillos están sueltos o no. (5) Agregue aceite lubricante en el filtro de aire y limpie el agua y las impurezas en el filtro de aire |
1. Agregue la parte de grasa
Hay algunas bocas de grasa en el equipo que se utilizan para agregar grasa en las partes mecánicas, para que funcione sin problemas y sea duradero del equipo. Incluye las siguientes partes.
(1)Base de cojinete del carro de carga.
(2)Varilla de tornillo de brazo de límite
(3)Manguito de expansión del mandril
(4)Pasa las cadenas de motor impulsadas por la altura de la línea interna de la base del alimentador del enderezador.
(5)Soporte de liberación del alimentador de enderezador
(6)Engranajes en la parte del alimentador del enderezador
(7)Cadenas de rueda de brazo de presión
2. Mantenimiento en la estación hidráulica-cambio de la pieza de aceite hidráulico.
2.1 Para la parte de la estación hidráulica
(1) Es mejor cambiar el aceite hidráulico 46 # nuevo cada 12-18 meses.
(2) Limpie también el filtro del filtro en la estación hidráulica cuando cambie el aceite nuevo.
(3) Asegúrese de que el motor funcione en el sentido de las agujas del reloj como se indica en la dirección de funcionamiento de la etiqueta de la siguiente manera:
3. Para presión hidráulica
Es mejor mantener la presión hidráulica no más de 12MPa, la presión de trabajo normal es de 8-10MPa.
Advertencia: Si la presión es superior a 12MPa, puede causar grietas en la bomba de engranajes del automóvil con bobinas, grietas en el cilindro hidráulico, daños en las válvulas hidráulicas, etc.
4. Mantenimiento de la parte del filtro de aire
4.1 Agregue aceite lubricante ISOVG32 en la copa de aceite del filtro de aire (copa derecha) que se utilizó para proporcionar aceite lubricante a las piezas de repuesto neumáticas, como cilindros neumáticos, electroválvulas neumáticas, etc.
4.2 Limpiar el agua almacenada e impurezas en la copa de aire (copa izquierda), filtrando el aire comprimido y el agua almacenada, impurezas en esta copa, tiene que limpiar el agua almacenada y las impurezas una vez al mes.
5. Verifique las condiciones de trabajo del sensor de control de bucle.
5.1 La luz superior e inferior debe ser verde y naranja cuando no haya barrera entre el sensor y la placa reflectante. O por favor, ajuste los sensores.
5.2 La luz cambiará a verde cuando haya una barrera entre el sensor y la placa reflectante.
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